单螺杆挤出机厂家从聚合物物理中告诉你，聚合物有三种物理状态，即玻璃态、高弹性态和粘流态。在一定条件下，这三种物理状态会发生相互转换。固体塑料从料斗进筒体后，随着螺杆的旋转向机头推进。在这个过程中，塑料的物理状态是不断变化的。单螺杆挤出机的厂家告诉你,根据三种物理状态的变化过程的塑料挤出机,螺杆的每一部分的工作要求,挤出机的螺杆通常分为进料部分(固体输送区)和压缩部分(熔化层)。)和均化区(熔体输送区)。单螺杆挤出机的厂家告诉你,对于一个传统的渐进的螺钉,螺钉的塑料挤出机的挤出过程可以描述螺钉的各个部分的基本功能和物理状态变化过程的塑料挤出机。

1.喂养部分
单螺杆挤出机厂家告诉你，塑料在螺杆旋转的作用下，由于筒体内壁与螺杆表面的摩擦，从料斗进入挤出机筒体，并向前移动。在本节中螺杆的作用主要是压紧塑料，为向前运输提供动力。这种材料仍以固态存在。虽然由于强烈的摩擦热，单螺杆挤出机厂家告诉你，它在接近端部的时候会与筒体内壁接触。塑料在接触时已接近或达到粘流温度，固体颗粒表面开始粘连，但尚未开始熔化。这个区域称为滞后区，是指从固体输送区末端到初始熔化处的粘性流动状态。
2.均化段
单螺杆挤出机制造商告诉你，从熔化段到人均均质段的材料是一种已经完全熔化的粘性流体。回流向前输送的粘性流体，在机头模具的阻力下，一部分进一步混合塑化，一部分定量恒压从机头模具中挤出。
从以上单螺杆挤出机的工作原理不难看出，塑料在挤出机中塑化并向前挤压。主要动力来自给料段的固体输送。塑化的均匀性很大程度上是由于均质化。由于线段的结构和机头模具的阻力引起的回流。单螺杆挤出机厂家告诉你，在改进螺杆混合结构方面有很多新的结构，但它们往往适合热稳定性好的聚合物，而不适合PVC树脂的生产。这不会一一介绍。