螺杆是粉末涂料双螺杆挤出机的核心部件，是粉末涂料双螺杆挤出机的关键部件。它决定了粉末涂料双螺杆挤出机的生产效率、塑化质量、添加剂的分散和熔体的好坏。温度、功耗等。下面介绍粉末涂料双螺杆挤出机螺杆清洗的步骤:

1.选择正确的加热装置
在粉末涂料双螺杆挤出机上燃烧或焙烧去除塑料固体是塑料加工设备最常用和有效的方法。但切勿使用乙炔火焰清洗螺丝。
乙炔火焰温度可达3000℃。用乙炔火焰清洗螺杆不仅会破坏螺杆的金属特性，还会影响螺杆的机械公差。如果乙炔火焰在烘烤螺杆某一部分时变成持久的蓝色，说明螺杆该部分的金属结构发生了变化，会导致该部分的耐磨性下降，甚至会出现抗磨层和基体。金属剥落。另外，乙炔火焰的局部加热还会造成螺杆一侧过热，导致螺杆弯曲。
正确有效的方法:螺杆使用后立即用喷灯清洗。因为此时螺杆在加工过程中有热量，所以螺杆的热量分布仍然是均匀的。
2.选择正确的清洁剂
粉末涂料双螺杆挤出机的厂家告诉你，在商品经济高度发达的今天，市场上的各种螺杆清洗机(螺杆清洗机)并不短缺，大部分价格昂贵，效果各异。是否使用商用清洗剂取决于不同的厂家和生产条件;塑料改性加工企业还可以根据自己的生产条件，使用不同的树脂制作螺杆清洗材料，可以为单位节省大量的资金支出。
3.选择正确的清洗方法
粉末涂料双螺杆挤出机厂家告诉你，清洗螺杆的第一步是关闭进料镶块，即关闭料斗底部的出料口;然后将螺杆速度降低到15-25r/min，并保持此速度至模具前端的熔体停止流动。桶的所有加热区温度应设置在200℃。一旦桶达到这个温度，立即开始清洗。取决于挤压过程(可能需要移除模具，以减少挤压机前端压力过大的风险)。
粉末涂料双螺杆挤出机厂家告诉你，清洗必须一个人完成:操作人员从控制面板上观察螺杆速度和扭矩，同时观察挤出压力，确保系统压力不太高。在整个过程中，螺杆转速应保持在20r/min以内。在应用低压模具时，首先不要取下模具进行清洗。当挤出物从加工树脂完全转化为清洁树脂时，立即停机，取下模头，然后重新启动螺杆(速度在10r/min以内)，让剩余的清洁树脂流出。
4.选择正确的清洁工具
粉末涂料双螺杆挤出机厂家告诉你正确、合适的工具和清洁材料应该包括:耐热手套、护目镜、铜刮刀、铜刷、铜丝网、硬脂酸、电钻、桶尺、棉布。
螺杆上的清洗树脂可用铜刮刀和铜刷清洗。裸露螺杆上的清洗树脂清洗干净后，螺杆抽出装置向前推进4-5个螺杆块继续清洗。重复这个过程后，大部分螺丝被推出桶外。
粉末涂层双螺杆挤出机的制造商告诉你，永远不要使用钢工具，如钢螺丝刀、刮板或撬棍来清除粘在螺丝上的塑料，因为钢会损坏螺丝表面。